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WPC木塑型材生產線

簡要描述:WPC木塑型材生產線生產的木塑材料具有污染小、防酸堿、防水、抗腐蝕、可回收等特點。

  • 所在城市:張家港市
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新日期:2024-08-11
  • 訪  問  量:5237
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WPC木塑型材生產線簡介:

主要是利用聚乙烯或聚氯乙烯等與超過 35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質材料,再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝,生產出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業。將塑料和木質粉料按一定比例混合后經熱擠壓成型的板材,稱之為擠壓木塑復合板材。木塑復合材料內含塑料,因而具有較好的彈性模量。此外,由于內含纖維并經與塑料充分混合,因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性能,并且其耐用性明顯優于普通木質材料。表面硬度高,一般是木材的2到5倍。

是我公司開發研制的新型環保設備。該設備生產的木塑材料具有污染小、防酸堿、防水、抗腐蝕、可回收等特點。新材料采用廢棄塑料和農林植物纖維為原料,通過高溫、高壓擠出壓制成型無味,使用后可再生利用,是環保產品。木塑復合材料,已在真正意義上實現了以塑代木、以塑代鋼的目標,它不僅可以減少森林的砍伐,而且還解決了廢棄塑料造成的污染,并能充分利用農業生產中產生的糠粉、麥秸稈等物質,為解決固體廢棄物的綜合利用創造了一個新途徑。常常被人們運用到我們的地板、椅凳、家具門片等等的制作上,從這里我們可以看出,木塑板在我們的生活中還是很常見的。

WPC木塑型材生產線


WPC木塑型材生產線操作規程:
  1、機前巡檢:為避免人為的疏忽而導致質量不穩定或中途停機,在開機前則必須作好巡檢工作并作好交接記錄。如要檢測檢查循環水路是否暢通;檢查制冷系統能否正常的工作;檢查氣路是否暢通及能提供所須的氣壓;檢查牽引機能否正常的運轉;檢查切割機能否正常的裁切,切割氣缸是否是清潔的,有無需加潤滑油等。
  2、安裝模具:正確裝上目標模具,并將擠出的模具和定型模具調整至同一。
  3、預熱:根據擠出機及木塑原材料的特性,生產前必須對擠出機的機筒及模具進行加熱。打開主機電源和溫控儀開關,將各區的溫度值設定為目標值,開始對機筒和模具進行加熱。 當實際溫度值達到設定溫度值時,須保溫40分鐘。 在預熱的過程中,應密切注意觀察加熱器的電流表,判斷每區加熱片是否在正常工作,若不符應立即斷開電源,檢查維修,直至正常為止。
  4、開機:在上述檢查及工序確認無誤后,準備開機。
  5、停機:當一個工作時段結束或其它原因須要停機時,準備停機。關閉下料電機,并在下料口放下清機料。降低主機螺桿轉速至5rpm。將機筒的余料全部排完,并將轉速調至0rpm。關閉模具部分的溫控儀開關。按《模具裝卸實施細則拆下模具》。將機筒各處的溫度設定為80℃左右,讓機筒冷卻風機迅速將機筒吹冷。關閉真空泵,制冷系統。關閉牽引機、切割機。當模具拆下后,將螺桿轉速調至5rpm左右,再次將機筒的余料清潔干凈。必須在關閉制冷系統5分鐘后,才能關閉水泵。
  6、記錄:一個班次結束時,應按《機械保養實施細則》對機臺進行清潔和保養,并打掃環境衛生,填寫生產報表和工藝紀錄表。
  7、交班:按交接班制度交班或按作息制度下班。


 

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