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PVC吊頂扣板生產線生產工藝流程介紹

  • 更新日期：2024-08-12      瀏覽次數：1724
      • 　　PVC吊頂扣板生產線螺桿采用高效螺桿，塑化能力高，確保膠料的塑化良好及穩定的高產量。扣板生產設備擠出模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為精準。扣板生產設備可選配多種形式的液壓單向換網器，雙向換網器；及不停機雙流道換網器。
       
      　　PVC吊頂扣板生產線是由錐形雙螺桿塑料擠出機、模具、真空定型臺、牽引機、切割機、貼膜機(或油漆印刷)、翻料架、塑料高速混合機、塑料破碎機等組成。扣板生產線是以聚氯乙烯為主要原料，經過變性處理、加入穩定劑、增強劑等各種助劑組成，重量輕、安裝簡便、防水、防蛀蟲，表面的花色圖案變化也非常多，并且耐污染、好清洗，有隔音、隔熱的良好性能，特別是新工藝中加入阻燃材料，使其能夠離火即滅，使用更為安全。PVC塑料扣板耐水、耐擦洗能力很強。
       木塑型材生產線
      　　PVC吊頂扣板生產線生產工藝流程：PVC原料由螺旋上料機上至高速混合機機組高速攪拌，PVC原料在熱攪拌機中充分混合，達到合適的溫度自動放至冷攪拌機中低速攪拌，再由彈簧上料機上至雙螺桿擠出機，PVC原料在這里開始塑化，擠壓通過模具成型，再由真空定型臺上的定型模通過抽真空和冷卻水定型，通過牽引機自動牽引，調節牽引機速度，使擠出機的擠出同牽引機同步，將旋轉編碼器放在牽引機出口處的扣板上面，旋轉編碼器開始自動記米定長，達到設定的長度，發信號給扣板無屑切割機切割，最后經過堆料機自動堆料。